Baskılı Devre Kartı (PCB) Nedir | Bilmen gereken her şey

"Baskılı devre kartı olarak da bilinen PCB, iletken olmayan bir malzemenin farklı tabakalarından yapılmıştır ve yüzeye monte soketli bileşenleri fiziksel olarak desteklemek ve bağlamak için kullanılır. Ancak, bir PCB kartının işlevleri nelerdir? Daha yararlı bilgiler için aşağıdaki içeriği okuyun! ---- MÜZİK "

Aşağıdaki sorulara cevap mı arıyorsunuz:

Bir baskılı devre kartı ne işe yarar?
Baskılı devre nedir?
Baskı devre kartı neden yapılır?
Bir baskılı devre kartı ne kadar?
Baskılı devre kartı zehirli mi?
Neden baskılı devre kartı deniyor?
Devre kartlarını atabilir misin?
Bir devre kartının parçaları nelerdir?
Bir devre kartını değiştirmenin maliyeti nedir?
Bir devre kartını nasıl tanımlarsınız?
Devre kartı nasıl çalışır?

Ya da belki bu soruların cevabını bilip bilmediğinizden pek emin değilsiniz, ama lütfen endişelenmeyin. an elektronik ve RF mühendisliği uzmanı, FMUSER PCB kartı hakkında bilmeniz gereken her şeyi tanıtacak.

Paylaşmak önemsemektir!

içerik

1) Baskılı Devre Kartı Nedir?
2) Neden Baskılı Devre Kartı deniyor?
3) Farklı PCB Türleri (Baskılı Devre Kartları) 
4) 2021'de Baskılı Devre Kartı Sektörü
5) Baskı Devre Kartı Nedir?
6) En Popüler PCB'ler Tasarlanmış Fabrikasyon Malzeme
7) Baskılı Devre Kartı Bileşenleri ve Nasıl Çalışır?
8) Baskılı Devre Kartı İşlevi - Neden PCB'ye İhtiyacımız Var?
9) PCB Montaj İlkesi: Delikten Yüzeye Montajlı

Baskılı Devre Kartı Nedir?

Temel bilgiler PCB Kurulu

Kullanıcı adı: PCB baskılı kablo panosu olarak bilinir (pcb) veya kazınmış kablo panosu (EWB), PCB kartını şu şekilde de arayabilirsiniz: Devre kartı, PC Boardya da PCB 

Tanım: Genel olarak konuşursak, bir baskılı devre kartı, bir ince tahta veya düz bir yalıtım levhası gibi iletken olmayan bir malzemeden farklı tabakalardan yapılmıştır cam elyafı, kompozit epoksi veya diğer laminat malzemefiziksel olarak kullanılan tahta tabanı destekleyin ve bağlayın yüzeye monte soketli bileşenler çoğu elektronik cihazda transistörler, dirençler ve entegre devreler gibi. Bir PCB kartını tepsi olarak düşünürseniz, "tepsi" üzerindeki "yiyecekler" elektronik devre ve ona bağlı diğer bileşenler olacaktır, PCB birçok profesyonel terminoloji ile ilgilidir, PCB terminolojisi hakkında daha fazla bilgi bulabilirsiniz. sayfa!

Ayrıca okuyun: PCB Terminoloji Sözlüğü (Yeni Başlayanlar Dostu) | PCB Tasarımı

Elektronik bileşenlerle doldurulmuş bir PCB, baskılı devre montajı (PCA), baskılı devre kartı montajı or PCB montajı (PCBA), baskılı kablo panoları (PWB) veya "baskılı kablo kartları" (PWC), ancak PCB Baskılı Devre Kartı (PCB) hala en yaygın addır.

Bir bilgisayardaki ana karta "sistem kartı" veya "ana kart" denir

* Baskılı Devre Kartı nedir?

Wikipedia'ya göre, bir baskılı devre kartı şu anlama gelir:
"Bir baskılı devre kartı, iletken olmayan bir substratın üzerine ve / veya tabaka katmanları arasına lamine edilmiş bir veya daha fazla bakır levha katmanından kazınmış iletken izler, pedler ve diğer özellikleri kullanarak elektriksel veya elektronik bileşenleri mekanik olarak destekler ve elektriksel olarak bağlar."

Çoğu PCB düz ve serttir ancak esnek alt tabakalar, kartların kıvrımlı alanlara sığmasına izin verebilir.

İlginç bir şey, en yaygın devre kartlarının plastik veya cam elyafı ve reçine kompozitlerden yapılmasına ve bakır izleri kullanmasına rağmen, çok çeşitli başka malzemeler de kullanılabilir. 

NOT: PCB ayrıca "Proses Kontrol Bloğu, "bir işlemle ilgili bilgileri depolayan bir sistem çekirdeğindeki veri yapısı. Bir işlemin çalışması için, işletim sisteminin önce PCB'deki işlemle ilgili bilgileri kaydetmesi gerekir.

Ayrıca Oku: PCB Üretim Süreci | 16 PCB Kartı Yapma Adımları

Bir PCB Kartının yapısı

Bir baskılı devre kartı, modern devrelere daha fazla karmaşıklık getirmek için birlikte farklı eylemler gerçekleştiren farklı katmanlardan ve malzemelerden oluşur. Bu yazıda, Baskılı Devre Kartının tüm farklı kompozisyon malzemelerini ve öğelerini detaylı olarak tartışacağız.

Resimdeki örnek gibi bir baskılı devre kartında yalnızca bir iletken katman bulunur. Tek katmanlı bir PCB çok kısıtlayıcıdır; Devre gerçekleştirme, mevcut alanların verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamaz ve tasarımcı, gerekli ara bağlantıları oluşturmada zorluk yaşayabilir.

* Bir PCB Kartının Bileşimi

Baskılı devre kartı üzerindeki tüm bileşenlerin ve ekipmanın desteklendiği baskılı devre kartının taban veya alt tabaka malzemesi genellikle fiberglastır. PCB üretim verileri dikkate alınırsa, fiberglas için en popüler malzeme FR4'tür. FR4 katı çekirdek, Baskılı Devre Kartına gücünü, desteğini, sertliğini ve kalınlığını sağlar. Normal PCB'ler, esnek PCB'ler vb. Gibi farklı tipte baskılı devre kartları olduğundan, esnek yüksek sıcaklık plastiği kullanılarak üretilirler.

Ek iletken katmanlar eklemek PCB'yi daha kompakt ve tasarımını kolaylaştırır. İki katmanlı bir tahta, tek katmanlı bir tahtaya göre büyük bir gelişmedir ve çoğu uygulama en az dört katmana sahip olmaktan yararlanır. Dört katmanlı bir tahta, üst katman, alt katman ve iki iç katmandan oluşur. (“Üst” ve “alt” tipik bilimsel terminoloji gibi görünmeyebilir, ancak yine de PCB tasarımı ve üretimi dünyasındaki resmi işaretlerdir.)

Ayrıca okuyun: PCB Tasarımı | PCB Üretim Süreci Akış Şeması, PPT ve PDF

Neden Baskılı Devre Kartı deniyor?

İlk PCB Kartı

Baskılı devre kartının icadı Avusturyalı bir mucit olan Paul Eisler'e aittir. Paul Eisler, baskılı devre kartını ilk kez 1936'da bir radyo setinde çalışırken geliştirdi, ancak devre kartları 1950'lerden sonrasına kadar toplu kullanım görmedi. O andan itibaren PCB'lerin popülaritesi hızla artmaya başladı.

Baskılı devre kartları, 1850'lerde geliştirilen elektrik bağlantı sistemlerinden gelişti, ancak devre kartının icadına giden gelişme 1890'lara kadar izlenebilir. Ahşap tabanlara monte edilmiş büyük elektrikli bileşenleri bağlamak için orijinal olarak metal şeritler veya çubuklar kullanıldı. 

*Kullanılan metal şeritler bileşenler bağlantısında

Zamanla metal şeritler, vidalı terminallere bağlanan tellerle değiştirildi ve ahşap tabanlar metal şasi ile değiştirildi. Ancak devre kartlarını kullanan ürünlerin artan işletim ihtiyaçları nedeniyle daha küçük ve daha kompakt tasarımlara ihtiyaç duyuldu.

1925'te, Amerika Birleşik Devletleri'nden Charles Ducas, elektriksel olarak iletken mürekkeplerle bir şablona basarak doğrudan yalıtılmış bir yüzey üzerinde bir elektrik yolu oluşturma yöntemi için bir patent başvurusu yaptı. Bu yöntem, "baskılı kablolar" veya "baskılı devre" adını doğurdu.

* Baskılı devre kartı patentleri ve bir baskılı devre şasisi ve anten bobini kullanan ilk radyo seti ile Charles Ducas. 

Ancak baskılı devre kartının icadı, Avusturyalı bir mucit olan Paul Eisler'e borçludur. Paul Eisler, baskılı devre kartını ilk kez 1936'da bir radyo setinde çalışırken geliştirdi, ancak devre kartları 1950'lerden sonrasına kadar toplu kullanım görmedi. O andan itibaren PCB'lerin popülaritesi hızla artmaya başladı.

Gelişim Tarihi PCB sayısı

● 1925: Amerikalı bir mucit olan Charles Ducas, iletken malzemeleri düz bir ahşap pano üzerine şablonlayarak ilk devre kartı tasarımının patentini aldı.
● 1936: Paul Eisler, bir radyo setinde kullanılmak üzere ilk baskılı devre kartını geliştirdi.
● 1943: Eisler, devrelerin cam takviyeli, iletken olmayan substrat üzerindeki bakır folyo üzerine oyulmasını içeren daha gelişmiş bir PCB tasarımının patentini aldı.
● 1944: Amerika Birleşik Devletleri ve İngiltere, İkinci Dünya Savaşı sırasında mayınlarda, bombalarda ve top mermilerinde kullanılmak üzere yakınlık sigortaları geliştirmek için birlikte çalışıyor.
● 1948: Amerika Birleşik Devletleri Ordusu, PCB teknolojisini halka açıklayarak yaygın bir gelişmeye yol açtı.
● 1950'ler: Transistörler, elektronik pazarına girerek elektroniklerin genel boyutunu küçültür ve PCB'leri dahil etmeyi kolaylaştırır ve elektronik güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.
● 1950'ler-1960'lar: PCB'ler, bir tarafında elektrik bileşenleri ve diğer tarafında kimlik baskısı bulunan çift taraflı kartlara dönüşür. Çinko plakalar, PCB tasarımlarına dahil edilir ve bozulmayı önlemek için korozyona dayanıklı malzemeler ve kaplamalar uygulanır.
● 1960'ler:  Entegre devre - IC veya silikon çip - elektronik tasarımlara dahil edilir ve tek bir çip üzerine binlerce ve hatta on binlerce bileşen yerleştirilir - bu cihazları içeren elektroniklerin gücünü, hızını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır. Yeni IC'leri yerleştirmek için bir PCB'deki iletkenlerin sayısının çarpıcı bir şekilde artması gerekiyordu ve bu da ortalama PCB içinde daha fazla katmana neden oldu. Ve aynı zamanda, IC yongaları çok küçük olduğu için PCB'ler küçülmeye başlar ve bağlantıları güvenilir bir şekilde lehimlemek daha zor hale gelir.
● 1970'ler: Basılı devre kartları, o sırada PCB olarak da kısaltılmış olan çevreye zararlı kimyasal poliklorlu bifenil ile yanlış bir şekilde ilişkilendirilmiştir. Bu kafa karışıklığı, halkın kafa karışıklığına ve toplum sağlığı endişelerine neden olur. Karışıklığı azaltmak için, baskılı devre kartları (PCB'ler), 1990'larda kimyasal PCB'ler aşamalı olarak kaldırılıncaya kadar basılı kablo panoları (PWB) olarak yeniden adlandırılır.
● 1970'ler - 1980'ler: İnce polimer malzemelerden yapılmış lehim maskeleri, bitişik devreleri köprülemeden bakır devrelerde lehim uygulamasını kolaylaştırmak ve devre yoğunluğunu daha da artırmak için geliştirilmiştir. Daha sonra doğrudan devrelere uygulanabilen, kurutulabilen ve daha sonra foto pozlama ile modifiye edilebilen ve devre yoğunluğunu daha da iyileştiren bir fotoğrafla görüntülenebilir polimer kaplama geliştirildi. Bu, PCB'ler için standart bir üretim yöntemi haline gelir.
● 1980'ler:  Yüzey montaj teknolojisi veya kısaca SMT adı verilen yeni bir montaj teknolojisi geliştirildi. Önceden tüm PCB bileşenlerinde PCB'lerdeki deliklere lehimlenen kablo uçları vardı. Bu delikler, ek devre yönlendirmesi için gerekli olan değerli gayrimenkulü kaplıyordu. SMT bileşenleri geliştirildi ve hızlı bir şekilde, deliklere gerek kalmadan doğrudan PCB üzerindeki küçük pedlere lehimlenen üretim standardı haline geldi. SMT bileşenleri hızla çoğaldı ve endüstri standardı haline geldi ve delikli bileşenleri değiştirmek için çalıştı, yine işlevsel gücü, performansı, güvenilirliği artırmanın yanı sıra elektronik üretim maliyetlerini düşürdü.
● 1990'ler: Bilgisayar destekli tasarım ve üretim (CAD / CAM) yazılımı daha belirgin hale geldikçe PCB'ler boyut olarak küçülmeye devam ediyor. Bilgisayar tasarımı, PCB tasarımındaki birçok adımı otomatik hale getirir ve daha küçük, daha hafif bileşenlerle gittikçe karmaşıklaşan tasarımları kolaylaştırır. Bileşen tedarikçileri, cihazlarının performansını iyileştirmek, elektrik tüketimini azaltmak, güvenilirliklerini artırmak ve aynı zamanda maliyeti düşürmek için aynı anda çalışır. Daha küçük bağlantılar, hızla artan PCB minyatürleştirmesine izin verir.
● 2000'ler: PCB'ler daha küçük, daha hafif, çok daha yüksek katman sayıları ve daha karmaşık hale geldi. Çok katmanlı ve esnek devre PCB tasarımları, giderek daha küçük ve daha düşük maliyetli PCB'lerle elektronik cihazlarda çok daha fazla operasyonel işlevselliğe izin verir.

Ayrıca okuyun: Atık Baskılı Devre Kartı Nasıl Geri Dönüştürülür? | Bilmeniz Gereken Şeyler

Farklı PCB Türleri (Printed Devre Kartları) 

PCB'ler genellikle frekans, katman sayısı ve kullanılan substrata göre sınıflandırılır. Bazı kavak türleri aşağıda tartışılmıştır:

● Tek Taraflı PCB'ler / Tek katmanlı PCB'ler
● Çift Taraflı PCB'ler / Çift katmanlı PCB'ler
● Çok katmanlı PCB'ler
● Esnek PCB'ler
● Sert PCB'ler
● Rigid-Flex PCB'ler
● Yüksek Frekanslı PCB'ler
● Alüminyum destekli PCB'ler

1. Tek Taraflı PCB'ler / Tek katmanlı PCB'ler
Tek taraflı PCB'ler, yalnızca bir katman alt tabaka veya temel malzeme içeren temel devre kartları türüdür. Ana malzemenin bir tarafı ince bir metal tabaka ile kaplanmıştır. Bakır, elektrik iletkeni olarak ne kadar iyi işlediğinden dolayı en yaygın kaplamadır. Bu PCB'ler ayrıca bakır tabakanın üstüne serigrafi bir kaplama ile uygulanan koruyucu bir lehim maskesi içerir. 

* Tek katmanlı PCB Şeması

Tek taraflı PCB'lerin sunduğu bazı avantajlar şunlardır:
● Tek taraflı PCB'ler, hacimli üretim için kullanılır ve maliyeti düşüktür.
● Bu PCB'ler, güç sensörleri, röleler, sensörler ve elektronik oyuncaklar gibi basit devreler için kullanılır.

Düşük maliyetli, yüksek hacimli model, hesap makineleri, kameralar, radyo, stereo ekipman, katı hal sürücüleri, yazıcılar ve güç kaynakları dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanıldığı anlamına gelir.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

2. Çift Taraflı PCB'ler / Çift katmanlı PCB'ler
Çift taraflı PCB'ler, alt tabakanın her iki tarafında metal bir iletken katmana sahiptir. Devre kartındaki delikler, metal parçaların bir taraftan diğerine takılmasına izin verir. Bu PCB'ler, devreleri iki montaj şemasından biriyle, yani geçiş delik teknolojisi ve yüzey montaj teknolojisi ile bağlar. Geçiş delik teknolojisi, kurşun bileşenlerin, karşı taraftaki pedlere lehimlenen devre kartındaki önceden delinmiş deliklerden sokulmasını içerir. Yüzeye montaj teknolojisi, doğrudan devre kartlarının yüzeyine yerleştirilecek elektrikli bileşenleri içerir. 

* Çift katmanlı PCB Şeması

Çift taraflı PCB'lerin sunduğu avantajlar şunlardır:
● Yüzey montajı, açık delik montajına kıyasla karta daha fazla devrenin bağlanmasına izin verir.
● Bu PCB'ler, cep telefonu sistemleri, güç izleme, test ekipmanı, amplifikatörler ve diğerleri dahil olmak üzere çok çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır.

Yüzey montajlı PCB'ler, kabloları konektör olarak kullanmaz. Bunun yerine, birçok küçük kablo doğrudan karta lehimlenir, yani kartın kendisi farklı bileşenler için bir kablolama yüzeyi olarak kullanılır. Bu, devrelerin daha az alan kullanılarak tamamlanmasına ve panonun genellikle daha yüksek hızlarda ve bir açık delikli panonun izin verdiğinden daha hafif ağırlıkta daha fazla işlevi tamamlamasına izin vermek için yer açmasına izin verir.

Çift taraflı PCB'ler tipik olarak, endüstriyel kontroller, güç kaynakları, enstrümantasyon, HVAC sistemleri, LED aydınlatma, otomotiv gösterge panoları, amplifikatörler ve satış makineleri gibi orta düzeyde devre karmaşıklığı gerektiren uygulamalarda kullanılır.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

3. Çok katmanlı PCB'ler
Çok katmanlı PCB'ler, 4L, 6L, 8L, vb. Gibi ikiden fazla bakır katman içeren baskılı devre kartlarına sahiptir. Bu PCB'ler, çift taraflı PCB'lerde kullanılan teknolojiyi genişletir. Bir alt tabaka panelinin çeşitli katmanları ve yalıtım malzemeleri, çok katmanlı PCB'lerde katmanları ayırır. PCB'ler kompakt boyuttadır ve ağırlık ve alan açısından avantajlar sunar. 

* Çok katmanlı PCB Şeması

Çok katmanlı PCB'lerin sunduğu bazı avantajlar şunlardır:
● Çok katmanlı PCB'ler, yüksek düzeyde tasarım esnekliği sunar.
● Bu PCB'ler, yüksek hızlı devrelerde önemli bir rol oynar. İletken modelleri ve güç için daha fazla alan sağlarlar.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

4. Esnek PCB'ler
Esnek PCB'ler, esnek bir temel malzeme üzerine inşa edilmiştir. Bu PCB'ler tek taraflı, çift taraflı ve çok katmanlı formatlarda gelir. Bu, cihaz montajındaki karmaşıklığın azaltılmasına yardımcı olur. Fiberglas gibi hareket etmeyen malzemeler kullanan sert PCB'lerin aksine, esnek baskılı devre kartları, plastik gibi bükülebilen ve hareket edebilen malzemelerden yapılır. Sert PCB'ler gibi, esnek PCB'ler de tek, çift veya çok katmanlı formatlarda gelir. Esnek bir malzemeye basılmaları gerektiğinden, esnek PCB üretim maliyeti daha fazladır.

* Esnek PCB Şeması

Yine de esnek PCB'ler, sert PCB'lere göre birçok avantaj sunar. Bu avantajlardan en önemlisi esnek olmalarıdır. Bu, kenarların üzerinden katlanabilecekleri ve köşelere sarılabilecekleri anlamına gelir. Birden fazla sert PCB alabilecek alanları kapsamak için tek bir esnek PCB kullanılabildiğinden, esneklikleri maliyet ve ağırlık tasarrufu sağlayabilir.

Çevresel tehlikelere maruz kalabilecek alanlarda esnek PCB'ler de kullanılabilir. Bunu yapmak için, basitçe su geçirmez, darbeye dayanıklı, korozyona dayanıklı veya yüksek sıcaklıktaki yağlara dirençli malzemeler kullanılarak üretilirler - bu, geleneksel sert PCB'lerin sahip olmadığı bir seçenek olabilir.

Bu PCB'lerin sunduğu bazı avantajlar şunlardır:
● Esnek PCB'ler, kart boyutunun küçültülmesine yardımcı olur, bu da onları yüksek sinyal izleme yoğunluğunun gerekli olduğu çeşitli uygulamalar için ideal kılar.
● Bu PCB'ler, sıcaklık ve yoğunluğun ana sorun olduğu çalışma koşulları için tasarlanmıştır.

Çevresel tehlikelere maruz kalabilecek alanlarda esnek PCB'ler de kullanılabilir. Bunu yapmak için, basitçe su geçirmez, darbeye dayanıklı, korozyona dayanıklı veya yüksek sıcaklıktaki yağlara dirençli malzemeler kullanılarak üretilirler - bu, geleneksel sert PCB'lerin sahip olmadığı bir seçenek olabilir.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

5. Sert PCB'ler
Sert PCB'ler, temel malzemesi katı bir malzemeden üretilmiş ve bükülemeyen PCB türlerini ifade eder. Sert PCB'ler, kartın bükülmesini önleyen sağlam bir alt tabaka malzemesinden yapılmıştır. Muhtemelen sert bir PCB'nin en yaygın örneği bir bilgisayar anakartıdır. Anakart, elektriği güç kaynağından ayırmak ve aynı zamanda CPU, GPU ve RAM gibi bilgisayarın birçok parçası arasında iletişime izin vermek için tasarlanmış çok katmanlı bir PCB'dir.

*Sert PCB'ler, basit tek katmanlı bir PCB'den sekiz veya on katmanlı çok katmanlı PCB'ye kadar her şey olabilir

Sert PCB'ler, belki de üretilen en fazla sayıda PCB'yi oluşturur. Bu PCB'ler, PCB'nin kendisinin tek bir şekilde kurulmasına ve cihazın ömrünün geri kalanında bu şekilde kalmasına ihtiyaç duyulan her yerde kullanılır. Sert PCB'ler, basit tek katmanlı bir PCB'den sekiz veya on katmanlı çok katmanlı PCB'ye kadar her şey olabilir.

Tüm Sert PCB'lerin tek katmanlı, çift katmanlı veya çok katmanlı yapıları vardır, bu nedenle hepsi aynı uygulamaları paylaşır.

● Bu PCB'ler kompakttır ve etraflarında çeşitli karmaşık devrelerin oluşturulmasını sağlar.

● Sert PCB'ler, tüm bileşenler açıkça işaretlendiğinden kolay onarım ve bakım sunar. Ayrıca, sinyal yolları iyi organize edilmiştir.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

6. Rigid-Flex PCB'ler
Sert esnek PCB'ler, sert ve esnek devre kartlarının bir kombinasyonudur. Birden fazla sert panele bağlı çok sayıda esnek devre katmanından oluşurlar.

* Esnek-sert PCB Şeması

Bu PCB'lerin sunduğu bazı avantajlar şunlardır:
● Bu PCB'ler hassas bir şekilde üretilmiştir. Bu nedenle çeşitli tıbbi ve askeri uygulamalarda kullanılmaktadır.
● Hafif olan bu PCB'ler, ağırlıkta ve yerden% 60 tasarruf sağlar.

Flex-rigid PCB'ler en çok, Cep telefonları, Dijital kameralar, Kalp pilleri ve Otomobiller dahil olmak üzere alan veya ağırlığın başlıca sorun olduğu uygulamalarda bulunur.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

7. Yüksek Frekanslı PCB'ler
500MHz - 2GHz frekans aralığında yüksek frekanslı PCB'ler kullanılmaktadır. Bu PCB'ler, iletişim sistemleri, mikrodalga PCB'ler, mikroşerit PCB'ler vb. Gibi çeşitli frekans açısından kritik uygulamalarda kullanılır.

Yüksek frekanslı PCB malzemeleri genellikle FR4 sınıfı camla güçlendirilmiş epoksi laminat, polifenilen oksit (PPO) reçine ve Teflon içerir. Teflon, küçük ve kararlı dielektrik sabiti, az miktarda dielektrik kaybı ve genel olarak düşük su emilimi nedeniyle mevcut en pahalı seçeneklerden biridir.

* Yüksek frekanslı PCB'ler, sinyalleri bir giaghertz üzerinden iletmek için tasarlanmış devre kartlarıdır

Yüksek frekanslı bir PCB kartı ve dielektrik sabiti (DK), yayılma, kayıp ve dielektrik kalınlığı dahil olmak üzere ilgili PCB konektörü türü seçerken birçok hususun dikkate alınması gerekir.

Bunlardan en önemlisi, söz konusu malzemenin Dk'sidir. Dielektrik sabitinin değişme olasılığı yüksek olan malzemeler genellikle empedansta değişikliklere sahiptir, bu da dijital bir sinyali oluşturan harmonikleri bozabilir ve dijital sinyal bütünlüğünde genel bir kayba neden olabilir - yüksek frekanslı PCB'lerin tasarladığı şeylerden biri önlemek.

Yüksek frekanslı bir PCB tasarlarken kullanılacak kartları ve PC konektör türlerini seçerken göz önünde bulundurulması gereken diğer hususlar şunlardır:

● Sinyal iletiminin kalitesini etkileyen dielektrik kayıp (DF). Daha az miktarda dielektrik kaybı, az miktarda sinyal israfına neden olabilir.
● Termal Genleşme. PCB'yi oluşturmak için kullanılan bakır folyo gibi malzemelerin ısıl genleşme oranları aynı değilse, sıcaklıktaki değişiklikler nedeniyle malzemeler birbirinden ayrılabilir.
● Su soğurumu. Yüksek miktarda su alımı, özellikle ıslak ortamlarda kullanılıyorsa, dielektrik sabitini ve PCB'nin dielektrik kaybını etkileyecektir.
● Diğer dirençler. Yüksek frekanslı bir PCB'nin yapımında kullanılan malzemeler, gerektiğinde ısı direnci, darbe dayanımı ve tehlikeli kimyasallara direnç açısından yüksek derecelendirilmelidir.

FMUSER, Yüksek frekanslı PCB'lerin üretiminde uzmandır, sadece bütçe PCB'leri değil, aynı zamanda PCB tasarımınız için çevrimiçi destek de sağlıyoruz, İletişim Daha fazla bilgi için!

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

8. Alüminyum destekli PCB'ler
Alüminyum yapı ısı dağılımına yardımcı olduğundan, bu PCB'ler yüksek güçlü uygulamalarda kullanılır. Alüminyum destekli PCB'lerin yüksek seviyede sertlik ve düşük seviyede termal genleşme sundukları bilinmektedir, bu da onları yüksek mekanik toleransa sahip uygulamalar için ideal kılar. 

* Alüminyum PCB Şeması

Bu PCB'lerin sunduğu bazı avantajlar şunlardır:

▲ Düşük maliyet. Alüminyum, dünyadaki en bol bulunan metallerden biridir ve gezegenin ağırlığının% 8.23'ünü oluşturur. Alüminyum, maden için kolay ve ucuzdur, bu da üretim sürecinde masrafları azaltmaya yardımcı olur. Bu nedenle, alüminyum içeren yapı ürünleri daha ucuzdur.
▲ Çevre dostudur. Alüminyum toksik değildir ve kolayca geri dönüştürülebilir. Montaj kolaylığı nedeniyle, alüminyumdan baskılı devre kartları üretmek de enerji tasarrufu için iyi bir yoldur.
▲ Isı dağılımı. Alüminyum, ısıyı devre kartlarının önemli bileşenlerinden uzaklaştırmak için mevcut en iyi malzemelerden biridir. Isıyı panonun geri kalanına dağıtmak yerine, ısıyı açık havaya aktarır. Alüminyum PCB, eşdeğer boyutlu bir bakır PCB'den daha hızlı soğur.
▲ Malzeme dayanıklılığı. Alüminyum, özellikle düşme testleri için cam elyafı veya seramik gibi malzemelerden çok daha dayanıklıdır. Daha sağlam temel malzemelerin kullanılması üretim, nakliye ve kurulum sırasında hasarın azaltılmasına yardımcı olur.

Tüm bu avantajlar, Alüminyum PCB'yi trafik ışıkları, otomotiv aydınlatması, güç kaynakları, motor kontrolörleri ve yüksek akım devreleri dahil çok sıkı toleranslar dahilinde yüksek güç çıkışı gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

LED'lere ve güç kaynaklarına ek olarak. alüminyum destekli PCB'ler, yüksek derecede mekanik stabilite gerektiren veya PCB'nin yüksek seviyelerde mekanik gerilime maruz kalabileceği uygulamalarda da kullanılabilir. Cam elyafı esaslı levhalara göre termal genleşmeye daha az maruz kalırlar, yani bakır folyo ve yalıtım gibi levhadaki diğer malzemelerin sıyrılma olasılığının daha düşük olacağı ve ürünün ömrünü daha da uzatacağı anlamına gelir.

<<"Farklı PCB Türleri" ne geri dön

▲GERİ▲

2021'de Baskılı Devre Kartı Sektörü

Küresel PCB pazarı, ürün türüne göre esnek (esnek FPCB ve sert esnek PCB), IC substratı, yüksek yoğunluklu ara bağlantı (HDI) ve diğerleri olarak bölümlere ayrılabilir. PCB laminat tipine göre pazar PR4, Yüksek Tg Epoksi ve Poliimid olarak ikiye ayrılabilir. Pazar, uygulamalar temelinde tüketici elektroniği, otomotiv, tıbbi, endüstriyel ve askeri / havacılık vb. Olarak bölünebilir.

PCB pazarının tarihi dönem boyunca büyümesi, gelişen tüketici elektroniği pazarı, sağlık hizmeti cihazları endüstrisindeki büyüme, çift taraflı PCB'ye olan artan ihtiyaç, otomotivde yüksek teknoloji özelliklerine olan talebin artması gibi çeşitli faktörlerle desteklenmiştir. ve harcanabilir gelirde artış. Pazar ayrıca sıkı tedarik zinciri kontrolleri ve COTS bileşenlerine yönelik eğilim gibi bazı zorluklarla karşı karşıyadır.

Baskılı Devre Kartı piyasasının tahmin döneminde (1.53 - 2021)% 2026'lük bir YBBO kaydetmesi bekleniyor ve 58.91'de 2020 milyar ABD doları olarak değerlendi ve 75.72'da 2026'ya kadar 2021 milyar ABD doları olacağı öngörülüyor. 2026. Pazar, son birkaç yılda, öncelikle tüketici elektroniği cihazlarının sürekli gelişimi ve tüm elektronik ve elektrikli ekipmanlarda PCB'lere olan talebin artması nedeniyle hızlı bir büyüme yaşadı.

PCB'lerin bağlı araçlarda benimsenmesi, PCB pazarını da hızlandırdı. Araçların akıllı telefon gibi bilgi işlem cihazlarına kolaylıkla bağlanmasını sağlayan hem kablolu hem de kablosuz teknolojilerle tam donanımlı araçlardır. Bu teknolojiyle sürücüler araçlarının kilidini açabiliyor, uzaktan klima kontrol sistemlerini çalıştırabiliyor, elektrikli araçlarının pil durumunu kontrol edebiliyor ve akıllı telefonlarını kullanarak araçlarını takip edebiliyor.

5G teknolojisinin yaygınlaşması, 3D baskılı PCB, biyolojik olarak parçalanabilir PCB gibi diğer yenilikler ve PCB'nin giyilebilir teknolojilerde kullanımındaki artış ve birleşme ve devralmalar (M&A) faaliyetleri, pazardaki en son trendlerden bazıları.

Ek olarak, akıllı telefonlar, akıllı saatler ve diğer cihazlar gibi elektronik cihazlara olan talep de pazarın büyümesini artırdı. Örneğin, Tüketici Teknolojileri Derneği (CTA) tarafından yürütülen ABD Tüketici Teknolojisi Satış ve Tahmin araştırmasına göre, akıllı telefonlardan elde edilen gelir 79.1 ve 77.5'da sırasıyla 2018 milyar ABD doları ve 2019 milyar ABD doları olarak gerçekleşti.

3D baskı, son zamanlarda büyük PCB yeniliklerinden birinin ayrılmaz bir parçası olduğunu kanıtladı. 3D baskılı elektroniklerin veya 3D PE'lerin, gelecekte elektrik sistemlerinin tasarlanma biçiminde devrim yaratması bekleniyor. Bu sistemler, bir alt tabakayı katman katman yazdırarak ve ardından üzerine elektronik işlevler içeren bir sıvı mürekkep ekleyerek 3D devreler oluşturur. Yüzeye montaj teknolojileri daha sonra nihai sistemi oluşturmak için eklenebilir. 3D PE, özellikle geleneksel 2D PCB'lere kıyasla, hem devre üretim şirketleri hem de müşterileri için büyük teknik ve üretim avantajları sağlayabilir.

COVID-19'un patlak vermesiyle, baskılı devre kartlarının üretimi, Ocak ve Şubat aylarında Asya-Pasifik bölgesindeki, özellikle Çin'deki kısıtlamalar ve gecikmelerden etkilendi. Şirketler üretim kapasitelerinde büyük değişiklikler yapmadılar, ancak Çin'deki zayıf talep bazı tedarik zinciri sorunları ortaya çıkarıyor. Yarı İletken Endüstrisi Birliği (SIA) raporu, Şubat ayında, COVID-19 ile ilgili olarak Çin dışında potansiyel uzun vadeli ticari etkilere işaret etti. Azalan talebin etkisi, şirketlerin 2Ç20 gelirlerine yansıyabilir.

PCB pazarının büyümesi, küresel ekonomi ve akıllı telefonlar, 4G / 5G ve veri merkezleri gibi yapısal teknolojiyle güçlü bir şekilde bağlantılıdır. 2020 yılında pazardaki düşüşün Covid-19 etkisiyle olması bekleniyor. Pandemi, tüketici elektroniği, akıllı telefonlar ve otomotiv üretimini frenledi ve böylece PCB talebini azalttı. Pazar, küresel ekonomiye tetikleyici bir nabız vermek için üretim faaliyetlerinin yeniden başlaması nedeniyle kademeli bir iyileşme gösterecektir.

Baskı Devre Kartı Nedir?

PCB genellikle ısı, basınç ve diğer yöntemlerle birbirine bağlanmış dört katman malzemeden yapılır. Bir PCB'nin dört katmanı; substrat, bakır, lehim maskesi ve serigrafiden yapılmıştır.

Her bir kart farklı olacak, ancak çoğunlukla bazı unsurları paylaşacaklar, işte baskılı devre kartlarının imalatında kullanılan en yaygın malzemelerden birkaçı:

Standart bir baskılı devre kartının altı temel bileşeni şunlardır:

● Ana katman - cam elyaf takviyeli epoksi reçine içerir
● İletken bir katman - devreyi oluşturmak için izler ve pedler içerir (genellikle bakır, altın, gümüş ile)
● Lehim maskesi katmanı - ince polimer mürekkep
● Serigrafi kaplama - bileşen referanslarını gösteren özel mürekkep
● Kalay lehim - bileşenleri geçiş deliklerine veya yüzeye montaj pedlerine takmak için kullanılır

prepreg
Prepreg, prepreg işlemciler adı verilen özel makinelerde reçine ile kaplanan ve kurutulan ince bir cam kumaştır. Cam, reçineyi yerinde tutan mekanik substrattır. Reçine - genellikle FR4 epoksi, poliimid, Teflon ve diğerleri - kumaş üzerine kaplanan bir sıvı olarak başlar. Prepreg işlemciden geçerken bir fırın bölümüne girer ve kurumaya başlar. İşlemciden çıktığında dokunulamayacak kadar kurur.

Prepreg, genellikle 300º Fahrenheit'in üzerinde daha yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında, reçine yumuşamaya ve erimeye başlar. Prepreg içindeki reçine eridikten sonra, bir noktaya (termoset denir) ulaşır ve burada yeniden sertleşerek tekrar sertleşir ve çok çok güçlü hale gelir. Bu güce rağmen, prepreg ve laminat çok hafif olma eğilimindedir. Prepreg levhalar veya fiberglas, teknelerden golf sopalarına, uçaklara ve rüzgar türbini kanatlarına kadar birçok şeyi üretmek için kullanılır. Ancak PCB üretiminde de kritiktir. Prepreg levhalar, PCB'yi birbirine yapıştırmak için kullandığımız şeydir ve aynı zamanda bir PCB - laminatın ikinci bileşenini oluşturmak için de kullanılır.

* PCB yığınıyan görünüm diyagramı

Laminat
Bazen bakır kaplı laminatlar olarak adlandırılan laminatlar, yüksek sıcaklıklar altında ve bir termoset reçine ile kumaşın basınç katmanları altında kürlenerek oluşturulur. Bu süreç, PCB için gerekli olan tek tip kalınlığı oluşturur. Reçine sertleştikten sonra, PCB laminatları plastik bir kompozit gibidir ve her iki tarafta da bakır folyo tabakalar bulunur, eğer kartınız yüksek bir katman sayısına sahipse, boyutsal stabilite için laminat dokuma camdan yapılmalıdır. 

RoHS Uyumlu PCB
RoHS Uyumlu PCB'ler, Avrupa Birliği'nden Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması'na uyanlardır. Yasak, tüketici ürünlerinde kurşun ve diğer ağır metallerin kullanımına yöneliktir. Kartın her parçası kurşun, cıva, kadmiyum ve diğer ağır metallerden arındırılmış olmalıdır.

Lehim maskesi
Soldermask, kartın dış katmanlarındaki devreleri kaplayan yeşil epoksi kaplamadır. İç devreler prepreg katmanlarına gömülüdür, bu nedenle korunmaları gerekmez. Ancak dış katmanlar, korunmasız bırakılırsa, zamanla oksitlenecek ve aşınacaktır. Lehim maskesi, PCB'nin dışındaki iletkenlere bu korumayı sağlar.

İsimlendirme - Serigrafi
İsimlendirme veya bazen serigrafi olarak da adlandırılan, bir PCB üzerindeki lehim maskesi kaplamasının üstünde gördüğünüz beyaz harflerdir. Serigrafi genellikle kartın son katmanıdır ve PCB üreticisinin kartın önemli alanlarına etiket yazmasına izin verir. Montaj işlemi sırasında bileşen konumları için sembolleri ve bileşen referanslarını gösteren özel bir mürekkeptir. Adlandırma, her bir bileşenin kart üzerinde nereye gittiğini gösteren ve bazen bileşen oryantasyonunu da sağlayan yazıdır. 

Hem lehim maskeleri hem de isimlendirme tipik olarak yeşil ve beyazdır, ancak kırmızı, sarı, gri ve siyah gibi diğer renkleri de görebilirsiniz, bunlar en popüler olanlardır.

Lehim maskesi, bileşenleri eklemeyi düşünmediğimiz PCB'nin dış katmanlarındaki tüm devreleri korur. Ancak bileşenleri lehimlemeyi ve monte etmeyi planladığımız açıktaki bakır delikleri ve pedleri de korumamız gerekiyor. Bu alanları korumak ve iyi bir lehimlenebilir yüzey sağlamak için genellikle nikel, altın, kalay / kurşun lehim, gümüş gibi metalik kaplamalar ve PCB üreticileri için tasarlanmış diğer son yüzeyler kullanıyoruz.

▲GERİ▲

En Popüler PCB'ler Tasarlanmış Fabrikasyon Malzeme

PCB tasarımcıları, tasarımları için malzeme seçimine baktıklarında çeşitli performans özellikleriyle karşı karşıyadır. En popüler hususlardan bazıları şunlardır:

Dielektrik sabiti - önemli bir elektrik performansı göstergesi
Alev geciktirme - UL yeterliliği için kritiktir (yukarıya bakın)
Daha yüksek cam geçiş sıcaklıkları (Tg) - daha yüksek sıcaklıkta montaj işlemine dayanmak için
Azaltılmış kayıp faktörleri - sinyal hızının değerli olduğu yüksek hızlı uygulamalarda önemlidir
Mekanik dayanım Devreye alındığında PCB için gerekli olabilecek kesme, gerilme ve diğer mekanik özellikler dahil
Termal performans - yüksek hizmet ortamlarında önemli bir husus
Ölçüsel durağanlık - ya da malzeme ne kadar hareket ediyor ve üretim, ısıl döngüler veya neme maruz kalma sırasında ne kadar tutarlı hareket ediyor?

İşte baskılı devre kartlarının imalatında kullanılan en popüler malzemelerden birkaçı:

Alt tabaka: FR4 epoksi laminat ve prepreg - cam elyafı
FR4, dünyadaki en popüler PCB substrat malzemesidir. 'FR4' ifadesi, NEMA LI 1-1998 standartları tarafından tanımlanan belirli gereksinimleri karşılayan bir malzeme sınıfını tanımlar. FR4 malzemeleri iyi termal, elektriksel ve mekanik özelliklerin yanı sıra, çoğu elektronik uygulama için onları ideal kılan uygun bir güç / ağırlık oranına sahiptir. FR4 laminatlar ve prepreg, cam bezden, epoksi reçineden yapılır ve genellikle mevcut en düşük maliyetli PCB malzemesidir. Ayrıca bazen esnetilebilen esnek malzemelerden de yapılabilir. 

Özellikle düşük katman sayısına sahip PCB'ler için popülerdir - tek, çift taraflı, çok katmanlı yapılarda genellikle 14 katmandan az. Ek olarak, baz epoksi reçinesi, termal performansını, elektrik performansını ve UL alev hayatta kalma / derecelendirmesini önemli ölçüde artırabilen katkı maddeleriyle karıştırılabilir - daha yüksek katman sayısında kullanılma yeteneğini büyük ölçüde geliştirerek daha yüksek termal stres uygulamaları ve daha yüksek elektrik performansı oluşturur yüksek hızlı devre tasarımları için daha düşük bir maliyetle. FR4 laminatları ve prepregleri çok yönlüdür, öngörülebilir verimlerle geniş çapta kabul gören üretim tekniklerine uyarlanabilir.

Poliimid laminatlar ve prepreg
Poliimid laminatlar, FR4 malzemelerinden daha yüksek sıcaklık performansı ve ayrıca elektriksel performans özelliklerinde hafif bir gelişme sunar. Poliimid malzemeleri FR4'ten daha pahalıdır, ancak zorlu ve daha yüksek sıcaklıktaki ortamlarda iyileştirilmiş beka kabiliyeti sunar. Ayrıca, daha az genleşme özelliği ile termal döngü sırasında daha stabildirler, bu da onları daha yüksek katman sayılı yapılar için uygun hale getirir.

Teflon (PTFE) laminatlar ve yapıştırma katları
Teflon laminatlar ve yapıştırma malzemeleri mükemmel elektriksel özellikler sunarak onları yüksek hızlı devre uygulamaları için ideal kılar. Teflon malzemeler poliimidden daha pahalıdır ancak tasarımcılara ihtiyaç duydukları yüksek hız yeteneklerini sağlar. Teflon malzemeler cam kumaş üzerine kaplanabilir, ancak desteksiz bir film olarak veya mekanik özellikleri iyileştirmek için özel dolgu maddeleri ve katkı maddeleri ile de üretilebilir. Teflon PCB'lerin üretimi genellikle benzersiz becerilere sahip bir iş gücü, özel ekipman ve işleme ve daha düşük üretim verimi beklentisi gerektirir.

Esnek laminatlar
Esnek laminatlar incedir ve elektriksel sürekliliği kaybetmeden elektronik tasarımın katlanabilmesini sağlar. Destek için cam kumaşları yoktur, ancak plastik film üzerine inşa edilmiştir. Devrelerin cihazın ömrü boyunca sürekli olarak katlanacağı dinamik esnek modda oldukları gibi, uygulamayı kurmak için tek seferlik bir esneklik için bir cihaza katlanarak eşit derecede etkilidirler. Esnek laminatlar, poliimid ve LCP (sıvı kristal polimer) gibi yüksek sıcaklıklı malzemelerden veya polyester ve PEN gibi çok düşük maliyetli malzemelerden yapılabilir. Esnek laminatlar çok ince olduğundan, esnek devrelerin üretilmesi aynı zamanda benzersiz bir şekilde beceriye sahip bir işgücü, özel ekipman ve işleme ve daha düşük üretim verimi beklentisi gerektirebilir.

Diğer

Piyasada BT, siyanat ester, seramikler ve farklı elektriksel ve / veya mekanik performans özellikleri elde etmek için reçineleri birleştiren harmanlanmış sistemler dahil olmak üzere birçok başka laminat ve yapıştırma malzemesi bulunmaktadır. Hacimler FR4'ten çok daha düşük olduğundan ve üretimi çok daha zor olabileceğinden, genellikle PCB tasarımları için pahalı alternatifler olarak kabul edilirler.

Baskılı devre kartı montaj süreci, birçok küçük bileşenle etkileşimi ve her bir parçanın işlevleri ve yerleşimi hakkında ayrıntılı bilgi içeren karmaşık bir süreçtir. Bir devre kartı, elektrikli bileşenleri olmadan çalışmayacaktır. Ayrıca amaçlanan cihaz veya ürüne bağlı olarak farklı bileşenler kullanılır. Bu nedenle, baskılı devre kartı montajına giren farklı bileşenlerin derinlemesine anlaşılması önemlidir.

▲GERİ▲

Baskılı Devre Kartı Bileşenleri ve Nasıl Çalışırlar
Çoğu baskılı devre kartında aşağıdaki 13 ortak bileşen kullanılır:

● Dirençler
● Transistörler
● Kondansatörler
● İndüktörler
● Diyot
● Transformers
● Entegre devreler
● Kristal Osilatörler
● Potansiyometreler
● SCR (Silikon Kontrollü Doğrultucu)
● Sensörler
● Anahtarlar / Röleler
● piller

1. Dirençler - Enerji Kontrolü 
Dirençler, PCB'lerde en sık kullanılan bileşenlerden biridir ve muhtemelen anlaşılması en basit olanıdır. İşlevleri, elektrik gücünü ısı olarak dağıtarak akımın akışına direnmektir. Dirençler olmadan, diğer bileşenler voltajı kaldıramayabilir ve bu aşırı yüklenmeye neden olabilir. Bir dizi farklı malzemeden yapılmış çok sayıda farklı türde gelirler. Hobiye en aşina olan klasik direnç, her iki uzun ucunda kabloları olan ve gövdesi renkli halkalarla yazılmış 'eksenel' stil dirençlerdir.

2. Transistörler - Enerji Yükseltme
Transistörler, çok işlevli yapıları nedeniyle baskılı devre kartı montaj işlemi için çok önemlidir. Hem iletebilen hem de izole edebilen ve anahtar ve amplifikatör görevi görebilen yarı iletken cihazlardır. Boyut olarak daha küçüktürler, nispeten uzun ömürlüdürler ve bir filaman akımı olmadan daha düşük voltaj kaynaklarında güvenli bir şekilde çalışabilirler. Transistörler iki tiptedir: bipolar bağlantı transistörleri (BJT) ve alan etkili transistörler (FET).

3. Kondansatörler - Enerji Depolama
Kapasitörler pasif iki terminalli elektronik bileşenlerdir. Şarj edilebilir piller gibi davranırlar - elektrik yükünü geçici olarak tutmak ve devrenin başka bir yerinde daha fazla güce ihtiyaç duyulduğunda serbest bırakmak için. 

Bunu, yalıtkan veya dielektrik bir malzeme ile ayrılmış iki iletken katman üzerinde zıt yükler toplayarak yapabilirsiniz. 

Kapasitörler genellikle iletken veya dielektrik malzemeye göre kategorize edilir, bu da yüksek kapasitanslı elektrolitik kapasitörler, çeşitli polimer kapasitörlerden daha kararlı seramik disk kapasitörlere kadar değişen özelliklere sahip birçok türe yol açar. Bazılarının eksenel dirençlere benzer görünümleri vardır, ancak klasik kapasitör, aynı uçtan çıkıntı yapan iki uçlu radyal bir stildir.

4. İndüktörler - Enerji Artışı
İndüktörler, bir elektrik akımı içlerinden geçtiğinde manyetik bir alanda enerji depolayan (elektrostatik enerjiyi depolamak yerine) pasif iki terminalli elektronik bileşenlerdir. İndüktörler, doğru akımların geçmesine izin verirken alternatif akımları engellemek için kullanılır. 

İndüktörler genellikle belirli sinyalleri filtrelemek veya bloke etmek için kullanılır, örneğin radyo ekipmanındaki paraziti bloke etmek veya ayarlı devreler yapmak için kapasitörlerle birlikte, anahtarlamalı güç kaynaklarında AC sinyallerini değiştirmek için kullanılır, örn. TV alıcısı.

5. Diyotlar - Enerji Yönlendirmesi 
Diyotlar, akımlar için tek yönlü anahtar görevi gören yarı iletken bileşenlerdir. Akımların, anottan (+) katoda (-) yalnızca tek yönde akmasına izin veren, ancak akımların ters yönde akmasını kısıtlayarak hasara neden olabilecek tek yönde kolayca geçmesine izin verirler.

Hobileri arasında en popüler diyot, ışık yayan diyot veya LED'dir. İsmin ilk kısmından da anlaşılacağı gibi, ışık yaymak için kullanılırlar, ancak lehimlemeye çalışan herkes bilir ki, bu bir diyottur, bu nedenle yönlendirmeyi doğru yapmak önemlidir, aksi takdirde LED yanmaz .

6. Transformatörler - Enerji Transferi
Transformatörlerin işlevi, elektrik enerjisini bir devreden diğerine voltaj artışı veya düşüşü ile aktarmaktır. Genel transformatörler, gücü bir kaynaktan diğerine "indüksiyon" adı verilen bir işlemle aktarır. Dirençlerde olduğu gibi, akımı teknik olarak düzenlerler. En büyük fark, gerilimi "dönüştürerek" kontrollü dirençten daha fazla elektriksel izolasyon sağlamasıdır. Telgraf direklerinde büyük endüstriyel transformatörler görmüş olabilirsiniz; bunlar, tipik olarak birkaç yüz bin volt olan havai iletim hatlarından gelen voltajı, tipik olarak ev kullanımı için gereken birkaç yüz volta düşürür.

PCB transformatörleri, iki veya daha fazla ayrı endüktif devreden (sargılar olarak adlandırılır) ve yumuşak bir demir çekirdekten oluşur. Birincil sargı, enerjinin gittiği kaynak devresi veya enerjinin geleceği yer içindir ve ikincil sargı alıcı devre içindir. Transformatörler, ekipmanı aşırı yüklememek veya fazla çalışmamak için büyük miktarlarda gerilimi daha küçük, daha yönetilebilir akımlara böler.

7. Entegre Devreler - Santraller
IC'ler veya entegre devreler, yarı iletken malzemeden yapılmış levhalar üzerine küçültülmüş devreler ve bileşenlerdir. Tek bir çipe sığabilecek çok sayıda bileşen, ilk hesap makinelerinin ve şimdi akıllı telefonlardan süper bilgisayarlara kadar güçlü bilgisayarların ortaya çıkmasına neden oldu. Genellikle daha geniş bir devrenin beyinleridirler. Devre tipik olarak, tüm şekil ve boyutlarda olabilen ve ister vücuttan dışarı uzanan uçlar olsun, ister doğrudan BGA yongaları gibi doğrudan altındaki temas pedleri olsun, görünür kontaklara sahip olan siyah plastik bir mahfaza ile kaplanmıştır.

8. Kristal Osilatörler - Hassas Zamanlayıcılar
Kristal osilatörler, hassas ve kararlı zamanlama elemanları gerektiren birçok devrede saati sağlar. Fiziksel olarak bir piezoelektrik malzeme olan kristalin salınımına neden olarak periyodik bir elektronik sinyal üretirler, dolayısıyla adı da buradan gelir. Her bir kristal osilatör, belirli bir frekansta titreşmek üzere tasarlanmıştır ve daha kararlı, ekonomiktir ve diğer zamanlama yöntemlerine kıyasla küçük bir form faktörüne sahiptir. Bu nedenle, genellikle mikrodenetleyiciler için hassas zamanlayıcılar olarak veya daha yaygın olarak kuvars kol saatlerinde kullanılırlar.

9. Potansiyometreler - Değişken Direnç
Potansiyometreler bir çeşit değişken dirençtir. Genellikle döner ve doğrusal tiplerde bulunurlar. Döner bir potansiyometrenin topuzunu döndürerek, sürgü kontağı yarı dairesel bir direnç üzerinde hareket ettirilirken direnç değişir. Döner potansiyometrelere klasik bir örnek, döner potansiyometrenin amplifikatöre giden akım miktarını kontrol ettiği radyolarda ses kontrol cihazıdır. Doğrusal potansiyometre, direnç üzerindeki kaydırıcı kontağı doğrusal olarak hareket ettirerek direncin değişmesi dışında aynıdır. Sahada ince ayar yapılması gerektiğinde harikadırlar.  

10. SCR (Silikon Kontrollü Doğrultucu) - Yüksek Akım Kontrolü
Tristörler olarak da bilinen Silikon Kontrollü Doğrultucular (SCR), transistörlere ve diyotlara benzer - aslında, birlikte çalışan iki transistördür. Ayrıca üç uçları vardır, ancak üç yerine dört silikon katmandan oluşurlar ve yalnızca anahtar olarak işlev görürler, amplifikatör olarak işlev görmezler. Bir diğer önemli fark, anahtarı etkinleştirmek için yalnızca tek bir darbenin gerekli olması, oysa tek bir transistör durumunda akımın sürekli olarak uygulanması gerektiğidir. Daha büyük miktarlarda gücü değiştirmek için daha uygundurlar.

11. Sensörler
Sensörler, işlevi çevresel koşullardaki değişiklikleri tespit etmek ve devredeki diğer elektronik bileşenlere gönderilen bu değişikliğe karşılık gelen bir elektrik sinyali üretmek olan cihazlardır. Sensörler, enerjiyi fiziksel bir fenomenden elektrik enerjisine dönüştürür ve bu nedenle bunlar aslında dönüştürücülerdir (enerjiyi bir formda diğerine dönüştürür). Direnç sıcaklık dedektöründeki (RTD) bir direnç türünden, televizyon kumandası gibi uzak sinyalleri algılayan LED'lere kadar her şey olabilirler. Nem, ışık, hava kalitesi, dokunma, ses, nem ve hareket sensörleri gibi çeşitli çevresel uyaranlar için çok çeşitli sensörler mevcuttur.

12. Anahtarlar ve Röleler - Güç Düğmeleri
Basit ve kolayca gözden kaçan bir bileşen olan anahtar, açık veya kapalı devre arasında geçiş yaparak devredeki akım akışını kontrol etmek için basit bir güç düğmesidir. Kaydırıcı, döner, basmalı düğme, kol, geçiş, anahtar anahtarları ve liste devam eden fiziksel görünüm olarak oldukça farklılık gösterirler. Benzer şekilde, bir röle, bir solenoid aracılığıyla çalıştırılan elektromanyetik bir anahtardır ve içinden akım geçtiğinde bir tür geçici mıknatıs haline gelir. Anahtar olarak işlev görürler ve ayrıca küçük akımları daha büyük akımlara yükseltebilirler.

13. Piller - Enerji Sağlama
Teorik olarak, herkes pilin ne olduğunu bilir. Belki de bu listedeki en çok satın alınan bileşen olan piller, elektronik mühendisleri ve hobilerden daha fazlası tarafından kullanılmaktadır. İnsanlar bu küçük cihazı günlük nesnelerine güç sağlamak için kullanıyor; uzaktan kumandalar, fenerler, oyuncaklar, şarj cihazları ve daha fazlası.

Bir PCB'de, pil temel olarak kimyasal enerjiyi depolar ve kartta bulunan farklı devrelere güç sağlamak için onu kullanılabilir elektronik enerjiye dönüştürür. Elektronların bir elektrottan diğerine akmasına izin vermek için harici bir devre kullanırlar. Bu, işlevsel (ancak sınırlı) bir elektrik akımı oluşturur.

Akım, kimyasal enerjinin elektrik enerjisine dönüşüm süreci ile sınırlıdır. Bazı piller için bu işlem birkaç gün içinde tamamlanabilir. Diğerleri kimyasal enerjinin tamamen harcanması için aylar veya yıllar alabilir. Bu nedenle, bazı pillerin (uzaktan kumandalardaki veya denetleyicilerdeki piller gibi) birkaç ayda bir değiştirilmesi gerekirken, diğerlerinin (kol saati pilleri gibi) tamamen bitmesi yıllar alır.

Baskılı Devre Kartı İşlevi - Neden PCB'ye İhtiyacımız Var?

PCB'ler, sabit / CD-ROM sürücülerinde bulunan dahili devreler için anakartlar, ağ kartları ve grafik kartları dahil olmak üzere hemen hemen her elektronik ve bilgi işlem aygıtında bulunur. Dizüstü bilgisayarlar ve masaüstü bilgisayarlar gibi ince iletken izlerin gerekli olduğu bilgi işlem uygulamaları açısından, video kartları, denetleyici kartları, ağ arabirim kartları ve genişletme kartları gibi birçok dahili bilgisayar bileşeninin temelini oluştururlar. Bu bileşenlerin tümü, aynı zamanda bir baskılı devre kartı olan anakarta bağlanır.

PCB'ler ayrıca, işlemcilerdeki iletken yolların yapılma biçiminin daha büyük ölçekli bir versiyonunda bir fotolitografik işlemle yapılır. 

PCB'ler genellikle bilgisayarlarla ilişkilendirilirken, PC'lerin yanı sıra diğer birçok elektronik cihazda da kullanılırlar. Örneğin, çoğu TV, radyo, dijital kamera, cep telefonu ve tablet bir veya daha fazla baskılı devre kartı içerir. Bununla birlikte, mobil cihazlarda bulunan PCB'ler, masaüstü bilgisayarlarda ve büyük elektronik cihazlarda bulunanlara benzer görünür, ancak tipik olarak daha incedir ve daha ince devre içerirler.

Yine de, baskılı devre kartı, küçük tüketici cihazlarından büyük makinelere kadar neredeyse tüm hassas ekipman / cihazlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, FMUSER, günlük yaşamda PCB'nin (baskılı devre kartı) en yaygın 10 kullanımının bir listesini sunmaktadır.

Uygulama	Örnek E-posta
Tıbbi Cihazlar	● Tıbbi görüntüleme sistemleri ● Monitörler ● İnfüzyon pompaları ● Dahili cihazlar
● Tıbbi görüntüleme sistemleri: BT, CAT ve ultrasonik tarayıcılar, bu görüntüleri derleyen ve analiz eden bilgisayarlar gibi genellikle PCB kullanır. ● İnfüzyon pompaları: İnsülin ve hasta kontrollü analjezi pompaları gibi infüzyon pompaları, hastaya kesin miktarlarda sıvı verir. PCB'ler, bu ürünlerin güvenilir ve doğru bir şekilde çalışmasını sağlamaya yardımcı olur. ● monitörler: Doğru okumalar elde etmek için kalp atış hızı, kan basıncı, kan şekeri monitörleri ve daha fazlası elektronik bileşenlere bağlıdır. ● Dahili cihazlar: Dahili olarak kullanılan kalp pilleri ve diğer cihazların çalışması için küçük PCB'ler gerekir. Sonuç:  Tıp sektörü elektronik için sürekli olarak daha fazla kullanım alanı bulmaktadır. Teknoloji geliştikçe ve daha küçük, daha yoğun, daha güvenilir kartlar mümkün oldukça, PCB'ler sağlık hizmetlerinde giderek daha önemli bir rol oynayacaktır.

Uygulama	Örnek E-posta
Askeri ve Savunma Uygulamaları	● İletişim ekipmanı: ● Kontrol sistemleri: ● Enstrümantasyon:
● İletişim ekipmanları: Radyo iletişim sistemleri ve diğer kritik iletişimler, PCB'lerin çalışmasını gerektirir. ● Kontrol sistemleri: PCB'ler, radar sıkışma sistemleri, füze algılama sistemleri ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli ekipman türleri için kontrol sistemlerinin merkezinde yer almaktadır. ● Aletler: PCB'ler, ordu mensuplarının tehditleri izlemek, askeri operasyonlar yürütmek ve ekipmanı çalıştırmak için kullandığı göstergeleri etkinleştirir. Sonuç:  Ordu genellikle teknolojinin en ileri noktasındadır, bu nedenle PCB'lerin en gelişmiş kullanımlarından bazıları askeri ve savunma uygulamaları içindir. PCB'lerin ordudaki kullanımları çok çeşitlidir.

Uygulama	Örnek E-posta
Emniyet ve Güvenlik Ekipmanı	● Güvenlik kameraları: ● Duman dedektörleri: ● Elektronik kapı kilitleri ● Hareket sensörleri ve hırsız alarmları
● Güvenlik kameraları: Güvenlik kameraları, ister içeride ister dışarıda kullanılsın, güvenlik görüntülerini izlemek için kullanılan ekipman gibi PCB'lere güvenir. ● Duman dedektörleri: Duman dedektörlerinin yanı sıra karbon monoksit dedektörleri gibi diğer benzer cihazlar, çalışmak için güvenilir PCB'lere ihtiyaç duyar. ● Elektronik kapı kilitleri: Modern elektronik kapı kilitlerinde ayrıca PCB'ler bulunur. ● Hareket sensörleri ve hırsız alarmları: Hareketi algılayan güvenlik sensörleri de PCB'lere dayanır. Sonuç:  PCB'ler, birçok farklı güvenlik ekipmanında önemli bir rol oynar, özellikle bu tür ürünlerden daha fazlası İnternete bağlanma becerisi kazandıkça.

Uygulama	Örnek E-posta
LED'ler	● Konut aydınlatma ● Otomotiv ekranları ● Bilgisayar ekranları ● Tıbbi aydınlatma ● Vitrin aydınlatması
● Konut aydınlatması: Akıllı ampuller de dahil olmak üzere LED aydınlatma, ev sahiplerinin mülklerini daha verimli bir şekilde aydınlatmasına yardımcı olur. ● Vitrin aydınlatması: İşletmeler, LED'leri tabela ve mağazalarını aydınlatmak için kullanabilir. ● Otomotiv ekranları: Gösterge paneli göstergeleri, farlar, fren lambaları ve daha fazlası LED PCB'leri kullanabilir. ● Bilgisayar ekranları: LED PCB'ler, dizüstü ve masaüstü bilgisayarlardaki birçok gösterge ve ekrana güç sağlar. ● Tıbbi aydınlatma: LED'ler parlak ışık sağlar ve az ısı yayarak onları tıbbi uygulamalar, özellikle cerrahi ve acil tıp ile ilgili olanlar için ideal hale getirir. Sonuç:  LED'ler çeşitli uygulamalarda giderek daha yaygın hale geliyor, bu da PCB'lerin aydınlatmada daha önemli bir rol oynamaya devam edeceği anlamına geliyor.

Uygulama	Örnek E-posta
Havacılık ve Uzay Bileşenleri	● Güç kaynakları ● İzleme ekipmanı: ● İletişim ekipmanı
● Güç kaynakları: PCB'ler, çeşitli uçaklara, kontrol kulelerine, uyduya ve diğer sistemlere güç sağlayan ekipmanda önemli bir bileşendir. ● Görüntüleme ekipmanı: Pilotlar, uçağın işlevini izlemek için ivmeölçerler ve basınç sensörleri dahil olmak üzere çeşitli izleme ekipmanı kullanır. Bu monitörler genellikle PCB kullanır. ● İletişim aracı: Yer kontrolü ile iletişim, güvenli hava yolculuğu sağlamanın hayati bir parçasıdır. Bu kritik sistemler PCB'lere dayanır. Sonuç:  Havacılık uygulamalarında kullanılan elektronikler, otomotiv sektöründe kullanılanlara benzer gereksinimlere sahiptir, ancak havacılık PCB'leri daha da sert koşullara maruz kalabilir. PCB'ler, uçaklar, uzay mekikleri, uydular ve radyo iletişim sistemleri dahil olmak üzere çeşitli havacılık ekipmanlarında kullanılabilir.

Uygulama	Örnek E-posta
Endüstriyel ekipman	● Üretim ekipmanı ● Güç ekipmanı ● Ölçüm ekipmanı ● Dahili cihazlar
● İmalat ekipmanı: PCB tabanlı elektronikler, imalatta kullanılan elektrikli matkap ve preslere güç sağlar. ● Güç ekipmanı: Pek çok endüstriyel ekipmana güç sağlayan bileşenler PCB kullanır. Bu güç ekipmanı, DC-AC güç çeviricileri, güneş enerjisi kojenerasyon ekipmanı ve daha fazlasını içerir. ● Ölçme ekipmanı: PCB'ler genellikle basıncı, sıcaklığı ve diğer faktörleri ölçen ve kontrol eden ekipmana güç sağlar. Sonuç:  Robotik, endüstriyel IoT teknolojisi ve diğer ileri teknoloji türleri daha yaygın hale geldikçe, endüstriyel sektörde PCB'ler için yeni kullanımlar ortaya çıkıyor.

Uygulamalar	Örnek E-posta
Denizcilik Uygulamaları	● Navigasyon sistemleri ● İletişim sistemleri ● Kontrol sistemleri
● Navigasyon sistemleri: Birçok deniz gemisi, navigasyon sistemleri için PCB'lere güveniyor. PCB'leri GPS ve radar sistemlerinde ve diğer ekipmanlarda bulabilirsiniz. ● İletişim sistemleri: Mürettebatın limanlarla ve diğer gemilerle iletişim kurmak için kullandığı telsiz sistemleri PCB gerektirir. ● Kontrol sistemleri: Motor yönetim sistemleri, güç dağıtım sistemleri ve otopilot sistemleri dahil olmak üzere deniz taşıtlarındaki kontrol sistemlerinin çoğu PCB kullanır. Sonuç:  Bu otopilot sistemleri tekne stabilizasyonu, manevra, rota hatasını en aza indirme ve dümen hareketini yönetme konularında yardımcı olabilir.

Uygulama	Örnek E-posta
Tüketici Elektroniği	● İletişim cihazları ● Bilgisayarlar ● Eğlence sistemleri ● Ev Aletleri
● İletişim cihazları: Akıllı telefonlar, tabletler, akıllı saatler, radyolar ve diğer iletişim ürünleri PCB'lerin çalışmasını gerektirir. ● Bilgisayarlar: Hem kişisel hem de kurumsal bilgisayarlar için PCB'ler bulunur. ● Eğlence sistemleri: Televizyonlar, müzik setleri ve video oyun konsolları gibi eğlence ile ilgili ürünlerin tümü PCB'lere dayanır. ● Ev Aletleri: Birçok ev aletinde ayrıca buzdolapları, mikrodalgalar ve kahve makineleri dahil olmak üzere elektronik bileşenler ve PCB'ler bulunur. Sonuç:  PCB'lerin tüketici ürünlerinde kullanımı kesinlikle yavaşlamıyor. Akıllı telefon sahibi Amerikalıların oranı şimdi yüzde 77 ve artıyor. Daha önce elektronik olmayan birçok cihaz artık gelişmiş elektronik işlevsellik kazanıyor ve Nesnelerin İnternetinin (IoT) bir parçası haline geliyor.

Uygulama	Örnek E-posta
Otomotiv Bileşenleri	● Eğlence ve navigasyon sistemleri ● Kontrol sistemleri ● Sensörler
● Eğlence ve navigasyon sistemleri: Navigasyon ve eğlenceyi entegre eden stereolar ve sistemler PCB'lere dayanır. ● Kontrol sistemleri: Otomobilin temel işlevlerini kontrol eden birçok sistem, PCB'lerle çalışan elektronik sistemlere dayanır. Bunlara motor yönetim sistemleri ve yakıt regülatörleri dahildir. ● Sensörler: Arabalar daha gelişmiş hale geldikçe, üreticiler giderek daha fazla sensör kullanıyor. Bu sensörler kör noktaları izleyebilir ve yakındaki nesnelerin sürücülerini uyarabilir. Otomobillerin otomatik olarak paralel park etmesini sağlayan sistemler için de PCB'ler gereklidir. Sonuç:  Bu sensörler, arabaların kendi kendine sürüş yapmasını sağlayan şeyin bir parçasıdır. Tam otonom araçların gelecekte yaygınlaşması beklenmektedir, bu nedenle çok sayıda baskılı devre kartı kullanılmaktadır.

Uygulama	Örnek E-posta
Telekomünikasyon ekipmanları	● Telekom kuleleri ● Ofis iletişim ekipmanları ● LED ekranlar ve göstergeler
● Telekom kuleleri: Hücre kuleleri, cep telefonlarından sinyal alır ve iletir ve dış ortamlara dayanabilecek PCB'ler gerektirir. ● Ofis iletişim ekipmanı: Bir ofiste bulabileceğiniz iletişim ekipmanlarının çoğu, telefon anahtarlama sistemleri, modemler, yönlendiriciler ve İnternet Protokolü Üzerinden Ses (VoIP) cihazları dahil olmak üzere PCB'ler gerektirir. ● LED ekranlar ve göstergeler: Telekom ekipmanı genellikle PCB'leri kullanan LED ekranlar ve göstergeler içerir. Sonuç:  Telekom endüstrisi ve sektörün kullandığı PCB'ler sürekli olarak gelişmektedir. Daha fazla veri ürettikçe ve aktardıkça, güçlü PCB'ler iletişim için daha da önemli hale gelecektir.

FMUSER, elektronik ekipman kullanan her sektörün PCB gerektirdiğini bilir. PCB'lerinizi hangi uygulama için kullanıyor olursanız olun, güvenilir, uygun fiyatlı olmaları ve ihtiyaçlarınıza uyacak şekilde tasarlanmış olmaları önemlidir. 

FM radyo vericisinin PCB'lerinin üretiminde uzman ve ses ve video aktarım çözümleri sağlayıcısı olarak FMUSER, FM yayın vericiniz için kaliteli ve bütçe PCB'leri aradığınızı da bilir, biz de bunu sağlıyoruz, İletişim hemen için ücretsiz PCB kartı soruları!

▲GERİ▲

PCB Montaj Prensibi: Delikten Yüzeye Montajlı

Son yıllarda, özellikle yarı iletken alanında, daha fazla işlevsellik, daha küçük boyut ve ilave fayda için artan talep gerekiyor. Ve bir baskılı devre kartına (PCB) bileşen yerleştirmenin iki yöntemi vardır, bunlar Delikten Montaj (THM) ve Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT). Farklı özelliklere, avantajlara ve dezavantajlara göre değişiklik gösterirler, hadi alalım Bir bakış!

Delikten Bileşenler

İki tür açık delik montaj bileşeni vardır: 

Eksenel kurşun bileşenler - bir bileşenden düz bir çizgide ("eksen" boyunca), kurşun telin ucu bileşenden her iki uçta da çıkacak şekilde ilerleyin. Her iki uç daha sonra kart üzerindeki iki ayrı deliğe yerleştirilerek bileşene daha yakın ve daha düz bir oturma sağlanır. Bu bileşenler, sıkı ve kompakt bir uyum ararken tercih edilir. Eksenel uç konfigürasyonu, karbon dirençler, elektrolitik kapasitörler, sigortalar ve ışık yayan diyotlar (LED'ler) şeklinde olabilir.

Radyal kurşun bileşenler - uçları bileşenin bir tarafında yer alan tahtadan dışarı çıkıntı yapar. Radyal uçlar daha az yüzey alanı kaplar ve bu da onları yüksek yoğunluklu tahtalar için tercih edilir kılar. Radyal bileşenler, seramik disk kapasitörler olarak mevcuttur.

* Eksenel Uç (üst) ile Radyal Uç (alt)

Eksenel kurşun bileşenler, kurşun telin her bir ucu bileşenden herhangi bir uçtan çıkarken, düz bir çizgide ("eksenel") bir bileşenden geçer. Daha sonra her iki uç da panodaki iki ayrı delikten geçirilerek bileşenin daha yakın ve daha düz bir şekilde oturması sağlanır. 

Genel olarak, eksenel uç konfigürasyonu karbon dirençler, elektrolitik kapasitörler, sigortalar ve ışık yayan diyotlar (LED'ler) şeklinde olabilir.

Öte yandan, uçları bileşenin bir tarafında yer aldığından, panodan dışarı doğru çıkıntı yapan radyal kurşun bileşenler. Her iki açık delikli bileşen türü de "ikiz" kurşun bileşenlerdir.

Radyal kurşun bileşenler seramik disk kapasitörler olarak bulunurken, eksenel uç konfigürasyonu karbon dirençler, elektrolitik kapasitörler, sigortalar ve ışık yayan diyotlar (LED'ler) şeklinde olabilir.

Ve eksenel kurşun bileşenler panele rahat olmaları için kullanılır, radyal uçlar daha az yüzey alanı kaplar ve bu da onları yüksek yoğunluklu panolar için daha iyi hale getirir

Delikten Montaj (THM)
Delikten montaj, bileşen uçlarının çıplak bir PCB üzerindeki delinmiş deliklere yerleştirildiği işlemdir, Yüzey Montaj Teknolojisinin öncülüdür. Modern bir montaj tesisinde delikten montaj yöntemi, ancak yine de ikincil bir işlem olarak kabul edilmekte ve ikinci nesil bilgisayarların piyasaya sürülmesinden bu yana kullanılmaktadır. 

Süreç, 1980'lerde yüzey montaj teknolojisinin (SMT) yükselişine kadar standart bir uygulamaydı ve o sırada tüm delikten çıkması bekleniyordu. Yine de, yıllar geçtikçe popülaritesinde ciddi bir düşüş olmasına rağmen, açık delik teknolojisi SMT çağında dayanıklı olduğunu kanıtladı ve bir dizi avantaj ve niş uygulama sundu: yani güvenilirlik ve bu nedenle delikten montaj eski noktanın yerini alıyor noktadan noktaya inşaat.

* Noktadan Noktaya Bağlantı

Delikli bileşenler, en iyi, katmanlar arasında daha güçlü bağlantılar gerektiren yüksek güvenilirlikli ürünler için kullanılır. SMT bileşenleri yalnızca kartın yüzeyindeki lehimle sabitlenirken, delikli bileşen uçları kartın içinden geçerek bileşenlerin daha fazla çevresel strese dayanmasını sağlar. Bu nedenle delik teknolojisi, aşırı hızlanma, çarpışma veya yüksek sıcaklıklarla karşılaşabilen askeri ve havacılık ürünlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Geçiş teknolojisi, bazen manuel ayarlamalar ve değiştirmeler gerektiren test ve prototipleme uygulamalarında da kullanışlıdır.

Genel olarak, PCB montajından geçiş deliklerinin tamamen ortadan kalkması büyük bir yanlış anlamadır. Geçişli teknoloji için yukarıdaki kullanımlar hariç tutulduğunda, kullanılabilirlik ve maliyet faktörleri her zaman akılda tutulmalıdır. Tüm bileşenler SMD paketleri olarak mevcut değildir ve bazı açık delikli bileşenler daha ucuzdur.

Ayrıca okuyun: Through Hole vs Yüzey Montajı | Fark ne?

Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT)
SMT, bileşenlerin doğrudan PCB yüzeyine monte edildiği süreçtir. 

Yüzeye Montaj teknolojisi 1960'larda başlangıçta "düzlemsel montaj" olarak biliniyordu ve 80'lerin ortalarında yaygın olarak kullanıldı.

Günümüzde neredeyse tüm elektronik donanımlar SMT kullanılarak üretilmektedir. Genel olarak PCB'lerin kalitesini ve performansını artırarak PCB tasarımı ve üretimi için vazgeçilmez hale geldi ve işleme ve işleme maliyetlerini büyük ölçüde düşürdü.  

Yüzeye montaj teknolojisi için kullanılan bileşenler, Yüzey Montaj Paketleridir (SMD). Bu bileşenlerin paketin altında veya çevresinde uçları vardır. 

Farklı şekillerde ve farklı malzemelerden yapılmış birçok farklı SMD paketi vardır. Bu tür paketler farklı kategorilere ayrılmıştır. "Dikdörtgen Pasif Bileşenler" kategorisi çoğunlukla standart SMD dirençlerini ve kapasitörlerini içerir. "Küçük Dış Hatlı Transistör" (SOT) ve "Küçük Dış Hatlı Diyot" (SOD) kategorileri, transistörler ve diyotlar için kullanılır. Op-Amp'ler, Alıcı-Vericiler ve Mikrodenetleyiciler gibi çoğunlukla Entegre Devreler (IC'ler) için kullanılan paketler de vardır. IC'ler için kullanılan paket örnekleri şunlardır: "Küçük anahatlı Entegre Devre" (SOIC), "Dört Düz Paket" (QFN) ve "Top Izgara Dizisi" (BGA).

Yukarıda bahsedilen paketler, mevcut olan SMD paketlerinin sadece birkaç örneğidir. Piyasada farklı varyantlara sahip daha birçok paket türü bulunmaktadır.

SMT ve açık delik montajı arasındaki temel farklar şunlardır: 
(a) SMT, bir PCB aracılığıyla deliklerin delinmesini gerektirmez
(b) SMT bileşenleri çok daha küçüktür
(c) SMT bileşenleri kartın her iki tarafına da monte edilebilir. 

Bir PCB'ye çok sayıda küçük bileşeni sığdırma yeteneği, çok daha yoğun, daha yüksek performanslı ve daha küçük PCB'lere olanak sağlamıştır.

Kısacası: Delikten montajla karşılaştırıldığında en büyük fark, PCB üzerindeki izler ile bileşenler arasında bir bağlantı oluşturmak için PCB'de delik açmaya gerek olmamasıdır. 

Bileşenin uçları, bir PCB üzerindeki sözde PAD'ler ile doğrudan temas kuracaktır. 

Kartın içinden geçen ve bir kartın katmanlarını birbirine bağlayan delikli bileşen uçları, PCB'nin farklı katmanları arasında iletken bir bağlantıya izin veren ve esasen açık delikli uçlar olarak işlev gören küçük bileşenler olan "yollarla" değiştirilmiştir. . BGA'lar gibi bazı yüzey montaj bileşenleri, daha kısa uçlara ve daha yüksek hızlara izin veren daha fazla ara bağlantı pimine sahip daha yüksek performanslı bileşenlerdir. 

▲GERİ▲

Paylaşmak önemsemektir!

Mesaj bırakın 

İleti listesi